為期一個(gè)月的質(zhì)量月活動已經(jīng)結(jié)束。在各部門的配合和支持下，質(zhì)量月達(dá)到了預(yù)期的活動效果。通過目標(biāo)牽引和過程推動，使質(zhì)量安全月的各項(xiàng)活動深入落實(shí)并取得了良好的效果。生產(chǎn)相關(guān)單位的管理者到普通員工的質(zhì)量意識有了顯著提高，為下一步開展全面質(zhì)量管理工作打下了良好的基礎(chǔ)。
通過宣傳和考核“三不”工作落實(shí)到位，質(zhì)量安全月內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)一批不良品下轉(zhuǎn)或者違章轉(zhuǎn)序行為?！叭弧弊鳛橘|(zhì)量管理工作的基本原則之一深入人心。
通過多次與車間領(lǐng)導(dǎo)溝通，生產(chǎn)單位對質(zhì)量檢驗(yàn)員的配置、職能有了更多的了解。對于如何更好的發(fā)揮檢驗(yàn)員的作用達(dá)成了統(tǒng)一的認(rèn)識。在檢驗(yàn)員配置不足的情況下，充分發(fā)揮各級生產(chǎn)管理人員以及技術(shù)骨干的作用。將自檢、互檢、專檢落到實(shí)處。從管理上，車間各生產(chǎn)單位必須保證自檢、互檢工作落到實(shí)處，有據(jù)可查。整批產(chǎn)品完工后，抽檢如發(fā)現(xiàn)有批量的質(zhì)量問題，生產(chǎn)單位的自檢、互檢以及直接管理領(lǐng)導(dǎo)都將受到嚴(yán)厲的考核。
產(chǎn)品的可追溯性提高以后員工的質(zhì)量意識顯著提高，自檢互檢活動不再流于形式?；旧蠈?shí)現(xiàn)人人都是檢驗(yàn)員的理想狀態(tài)。后期工作中根據(jù)檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)分析后評價(jià)質(zhì)量管理先進(jìn)班組、質(zhì)量改進(jìn)先進(jìn)班組，通過質(zhì)量數(shù)據(jù)的橫向和縱向?qū)Ρ龋皶r(shí)對質(zhì)量管理工作的先進(jìn)單位進(jìn)行表彰和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和幫助質(zhì)量管理較為落后的單位，并重點(diǎn)協(xié)助、輔導(dǎo)他們做好質(zhì)量管理工作。
質(zhì)量改進(jìn)活動在各單位全面推廣：本月金工車間立項(xiàng)10項(xiàng)，完成8項(xiàng)。其中凸飾沖壓的盤槽式橋架下料長度超差、對角線精度不夠等老大難質(zhì)量問題列入了改進(jìn)計(jì)劃。
鍍鋅車間以車間主任劉建民為主，組成了車間質(zhì)量管理小組。通過產(chǎn)品評級結(jié)果和工資掛鉤，拉動員工質(zhì)量意識的提升，取得了良好的效果。
核電材料鍍層厚度要求較高但是在鍍鋅加工中存在較多的返工返修不但延長了生產(chǎn)周期還大大的增加了生產(chǎn)成本。通過改進(jìn)流程、對核電材料加強(qiáng)過程管理基本上能夠?qū)崿F(xiàn)核電產(chǎn)品一次加工合格。
蓋板固定彈簧卡子在成品中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有極個(gè)別的產(chǎn)品存在折彎處隱性缺陷（內(nèi)在裂紋），此缺陷會在客戶安裝過程中發(fā)生斷裂，不但影響客戶的安裝效率，甚至?xí)井a(chǎn)品的良好形象造成破壞。經(jīng)過與工程技術(shù)人員探討，通過加大折彎r角的方法不僅可以避免因?yàn)镽角過小造成的材料斷裂問題，同時(shí)還可以增加折彎模具的使用壽命。
噴粉車間滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)前處理工序因?yàn)楣に囍芷谒蓿荒軡M足噴粉線的生產(chǎn)需求，通過改進(jìn)吊裝工具，使常用2米橋架、蓋板的前處理速度提升一倍。
通過質(zhì)量安全月活動，質(zhì)控部摸索出了一套質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量改進(jìn)落實(shí)、各單位質(zhì)量工作考核牽引等一整套的管理方法，使質(zhì)量管理工作和績效考核工作有機(jī)結(jié)合，很好的保證了后期質(zhì)量管理工作的落實(shí)、推動和持續(xù)改善。
通過質(zhì)量月活動還發(fā)現(xiàn)了許多原質(zhì)量管理體系要求執(zhí)行不到位的地方。通過和各部門溝通，質(zhì)量月期間對質(zhì)量管理體系的程序文件進(jìn)行了一次系統(tǒng)的升級，使體系文件的可執(zhí)行性有了明顯提高。公司的質(zhì)量管理工作又向規(guī)范化管理邁出了重要的一步。